金属板を重ねて接合し、金型内部に立体的な冷却水路を作る
金属板を積層・接合して、複雑な温調水路を内部に持つ金型や部品を設計・製作する技術。
株式会社積層金型 広島県 呉市広多賀谷 ／ 2000年設立
研究発の技術 拡散接合 積層金型 温調水路 樹脂成形 ダイカスト 金型設計・製作
実用化の段階
研究実証販売
会社は2006年に拡散接合積層金型の実用化を開始したと記載し、現在も設計・製作を営業品目として掲載しています。
2製品
8提携・顧客
3特許
1出資者
しくみ
解こうとしている課題
従来の金型では内部の冷却水路が直線的になりやすく、成形品の冷却に時間がかかるほか、複雑な形状に沿った温度制御が難しい。
どう動くか
金型の3D CADデータから板ごとの形状を作り、冷却水路などを加工した金属板を積層します。拡散接合では、板を密着させ、融点以下で加熱・加圧して原子の拡散により接合します。接合後に金型形状を機械加工することで、従来の直線的な穴あけ加工では難しい、製品形状に沿う立体的な水路を作れます。
できるようになること
会社は、冷却時間の短縮による成形サイクルの高速化や、部品精度・転写性の向上を用途として説明しています。財団の技術紹介では、平面的形状の部品成形でサイクル時間が30秒から16秒に短縮した事例が報告されています。
技術の出自：東京大学 生産技術研究所の金型研究、東京農工大学 機械システム工学分野の積層金型に関する共同研究。JSTの委託開発課題「ハイサイクル樹脂成形用積層金型」。 出典1 出典2 出典3 出典4
使われる場面
- 樹脂射出成形・ヒート＆クール成形
- ダイカスト金型
- ホットスタンプ・プレス金型
- 熱交換器・冷却水路を持つ部品
優位性の主張
製品・サービス
これまでの歩み 新しい順
提携先・顧客
顧客
本田技研工業株式会社 会社沿革に2001年、浜松製作所への納入実績を記載。 出典
顧客
南条装備工業株式会社 広島県受注企業ガイドの主要取引先欄に掲載。 出典
顧客
パナソニック株式会社 広島県受注企業ガイドの主要取引先欄に掲載。 出典
提携
科学技術振興機構（JST） 「ハイサイクル樹脂成形用積層金型」の委託開発先として掲載。 出典
特許
主な分野積層金型の構造・製造方法、金型内の冷却水路・温調
共同出願人独立行政法人科学技術振興機構
大学との関係
出資者（公開情報で確認できた1社）
東京中小企業投資育成株式会社
公的機関・財団 1
会社や出資者の発表から確認した。出資者の種類は、AIが社名から付けたもの。個人の株主は載せていない。＊は、出典のページで社名を機械的に照合できなかったもの。