苛性ソーダで電炉ダストから亜鉛を選び出し、電解回収
電炉ダストから苛性ソーダで亜鉛を選択的に溶出し、電解で高純度の金属亜鉛を回収するリサイクル技術。
株式会社キノテック 東京大学発 / 東京都 中央区 / 2002年設立
研究発の技術 亜鉛リサイクル 電炉ダスト アルカリ浸出 電解精錬 資源循環 脱炭素
実用化の段階
研究実証販売
2026年6月にパイロットプラントでLME Grade(99.995%)亜鉛の製造成功を公表し、同年9月に有償FSを開始していますが、大規模商業プラントでの販売実績は確認できません。
2製品
3提携・顧客
13特許
4出資者
しくみ
解こうとしている課題
従来の電炉ダストからの亜鉛回収はエネルギーや費用がかかり、残渣も埋め立てられるため、リサイクルが進みにくいとされています。
どう動くか
電炉ダストをアルカリ液で処理して亜鉛を選択的に溶かし、溶液を精製して電解し、金属亜鉛を得る方式。会社は従来法より工程を簡素化し、コークス等を使う工程を減らせると説明しています。回収後の鉄を主成分とする残渣も電炉へ戻す構想です。LME Grade相当品の製造がパイロット段階で公表されています。
できるようになること
会社とNEDOの資料は、亜鉛の回収に加えて残渣中の鉄を電炉へ戻し、廃棄物・輸送・化石燃料由来の排出を減らす可能性を説明しています。NEDO資料の試算では従来法比で亜鉛1トン当たりCO₂を約79%削減。実際の効果は導入条件に依存します。
技術の出自:東京大学 工学部・大学院工学研究科との共同研究。NEDO採択テーマ「アルカリ浸出法による電炉ダストからの亜鉛リサイクルプロセスの開発」。 出典1 出典2 出典3 出典4 出典5
使われる場面
- 鉄鋼電炉ダストからの亜鉛回収
- 高純度金属亜鉛の製造
- 電炉ダストおよび鉄分残渣の資源循環
- 電炉工場内でのオンサイト処理
優位性の主張
製品・サービス
これまでの歩み 新しい順
提携先・顧客
特許
主な分野電炉ダストからの亜鉛製造、アルカリ浸出による亜鉛回収、ジンクフェライト分解、炭酸亜鉛製造、電解装置・電解生成物の回収
海外出願True
WO2024154734A1 亜鉛回収方法及びジンクフェライト分解方法 株式会社キノテック / 公開出願 出典
JP7591834B2/WO2022118927A1 亜鉛製造方法 株式会社キノテック / 日本登録。WO出願ファミリーの米国出願は審査中、WO出願はGoogle Patents上で失効表示 出典
JP7201196B2 亜鉛の回収方法 株式会社キノテック、日揮グローバル株式会社 / 登録 出典
JP7565585B2 炭酸亜鉛の製造方法 株式会社キノテック / 登録 出典
JP5935098B2/US20160138130A1 亜鉛製造方法 株式会社キノテック・ソーラーエナジー / 日本登録。米国出願公開 出典
会社の規模
大学との関係
共同研究
東京大学 NEDOの2021年度採択事業「アルカリ浸出法による電炉ダストからの亜鉛リサイクルプロセスの開発」で、キノテックが助成先、東京大学が共同研究先として記載されている。 出典
出資者(公開情報で確認できた4社)
事業会社(CVCを含む) 2独立系VC 2
会社や出資者の発表から確認した。出資者の種類は、AIが社名から付けたもの。個人の株主は載せていない。*は、出典のページで社名を機械的に照合できなかったもの。